粘合剂技术的进步使得金属制造无需机械紧固件和焊接，同时提高了结构完整性和强度。指定粘合剂的驱动因素是提高产品的强度和耐用性，同时降低成本。
紧固件和点焊会产生应力集中点。粘合剂将应力分布在整个粘合接头上，提高抗疲劳性，同时防止腐蚀。
柔性粘合剂可吸收由弯曲、振动、冲击和热膨胀引起的应力，进一步减少疲劳。
生产多种用于金属制造的粘合剂类型，包括：
▶ 环氧树脂——高强度、耐高温，具有出色的间隙填充能力。 提供单组分热固化环氧树脂、 双组分常温固化环氧树脂和双组分热固化环氧树脂。
▶ 丙烯酸树脂——快速凝固、高强度丙烯酸树脂有单组分和双组分、表面活化、珠对珠和外部混合系统可供选择，以满足生产需求。
▶ 聚氨酯——弹性好，耐磨损，具有一定的弹性，可以吸收振动和冲击，适用于需要减震的应用
▶ 有机硅—— 具有良好的耐温性和耐化学性，适用于特殊工艺要求的金属粘接，但其应用和特性也需要根据具体需求进行选择。
金属结构粘合剂典型应用：
▶ 磁钢片粘接 耐高温、低CTE
▶ 摄像头模组粘接 低温固化、抗开裂
▶ 变压器端面粘接 韧性、耐温120℃
▶ 车身结构粘接
▶ 电子元件粘接固定
与机械紧固件或焊接相比，使用粘合剂进行金属制造的主要特点和优点
– 提高强度
– 提高耐用性
– 降低成本
– 减轻重量
– 分散应力
– 提高抗疲劳性
– 吸收应力
– 减少振动噪音
– 防止腐蚀
– 改善美观
– 提高装配速度
– 降低生产成本
– 连接不同材料，如金属、塑料、和复合材料
