有机硅灌封胶概念
密封和灌封是一种惯用的保护脆弱的电子元器件电路板的方法。需要灌封保护的原因有很多种，例如：机械冲击，热冲击，振动，化学腐蚀，高温高湿，极端温度和热循环等等。除了提供保护之外，密封也可用于执行其他功能，如热交换导热和透光性。
虽然最终这些功能的呈现只是很简单和很直接呈现，但过程中的操作条件、组成设计、作业方法往往对于灌封材料有着较大的限制，需要非常谨慎的来作选择，并加以测试验证。灌封材料有很多的种类，常规的有环氧树脂、有机硅、聚氨酯，和其他类别。每类材料体系有着显著的优势和劣势。因此，重要的是要充分了解体系的化学和物理性能，从而对实际需求和操作工艺，才能做到完全匹配。
为什么用有机硅灌封胶？
有机硅聚合物和弹性体具有特定的一些性质，包括： ▶ 宽工作温度范围-115到300℃ ▶ 卓越的电气性能 ▶ 柔韧性 ▶ 硬度范围：软凝胶到硬橡胶 ▶ 抗紫外线 ▶ 良好的耐化学性 ▶ 抗湿防潮 ▶ 无毒或低毒 ▶ 易于使用 |  |
这些得天独厚的的性能，可以进一步通过使用填料和化学添加剂提供额外的功能，包括阻燃，导热性，导电性和附着力。
通过选择的聚合物和填料，它也可以调整粘度和流变性和固化橡胶的最终硬度和模量。掌控有机硅灌封胶的固化机理和固化速度，基本的表现方式是室温硫化和加热固化。有机硅也可以分为单组份和双组份。简而言之，有机硅灌封胶的用途很广，用户有极广的选择空间。
有机硅灌封胶分类
有机硅灌封胶按反应机理一般分为两类：
▶ 缩合反应固化
▶ 加成固化
了解两者之间的差异是正确选择产品的关键
缩合反应固化型
吸收空气中的湿气固化，伴随极少量副产物产生的的过程称为缩合反应，加热并不能引发反应进行，过度的加热只会带来反应的抑制。封闭的环境会使得固化速度非常缓慢。
这种化学反应的产品有： ▶ 单组份密封胶 ▶ 单组份披覆胶 ▶ 双组份灌封胶 |  |
单组份缩合反应硅胶不能用于灌封深度大于10mm，见上图，硅胶表面结皮形成致密的橡胶形态，增大了湿气进入深层的难度，靠近底部需要至少两周时间才有可能固化。
单组份硅胶交联反应，固化过程释放极少量的副产物，其中一些会对敏感电子元件造成影响。因此，我们越来越多的推广脱醇型和脱丙酮型用于灌封和披覆领域。
| 单组分缩合型，反应类型 | 副产物 | 影响 |
| 脱酸型 | 乙酸 | 腐蚀 |
| 脱肟型 | 酮肟 | 某些材质会腐蚀 |
| 脱醇型 | 甲醇、乙醇 | 无腐蚀 |
| 脱丙酮型 | 丙酮 | 无腐蚀 |
tips：某些使用有机锡催化剂缩合固化系统，在特定极端情况下，会化学分解还原成液体形式。
有机硅不能长期处于一个完全封闭无空气的高温场所，如果材料是以某种方式可以接触到开放大气，则不会发生逆转。
加成反应固化型
加成反应固化体系是使用铂催化剂来启动固化，在固化过程中不产生任何副产物。一旦催化，他们将完成反应过程，甚至在一个密封的不通大气的腔体内。
双组份的加成反应硅胶可以在室温下固化，也可在加热前提下加速固化，而不影响固化后的弹性体的特性。
单组份加成反应硅胶一般都需要加热才能固化。
铂催化剂“中毒”
铂催化剂容易受到某些化学化合物的影响，反应生成其他物质，而减弱或失去催化剂的功效，拟制了硅胶的正常固化。
未固化的加成型硅胶在混合或制造过程中应避免接触以下化学成分：
未固化的加成型硅胶在混合或制造过程中应避免接触以下化学成分： ▶ 氮，硫，磷，砷 ▶ 有机锡催化剂 ▶ PVC中防老剂 ▶ 环氧树脂催化剂 ▶ 聚硫橡胶 ▶ 室温硫化硅橡胶 |  |
这些系统还需要一个精细的化学平衡，以形成稳定的固化物特性。双组份加成硅胶混合前必须先将A\B组分的原始包装桶内的胶料搅拌均匀，然后精准称量比例，以获得稳定一致的最终性能。
有机硅灌封胶的选择
选择灌封胶有三个关键因素：
环境条件
▶ 工作温度是多少？
▶ 有没有极端的热循环？
▶ 如果是，考虑柔软或较低模量的材料。
▶ 是否会有还原的风险？
▶ 如果是，选择加成反应型灌封胶
▶ 是否有大幅度或长时间的振动或冲击？
▶ 如果是，考虑柔软的材料或凝胶。
▶ 它会受到化学侵蚀吗？
▶ 如果是，哪种化学物质？
制作工艺
▶ 你想要单组份还是双组份？
▶ 如果是双组份你将如何混合材料？
▶ 你将如何施胶，手工还是灌胶机？
▶ 灌胶设备适合灌封什么粘度？
▶ 设备泵体长期使用的密封性怎样？
▶ 灌封胶需要多好的流动性？
▶ 元器件下方需要填充吗？
▶ 需要多长时间固化？
▶ 能加热固化吗？
▶ 什么样的固化程度可进入下一道工序？
▶ 其他材料会导致抑制吗？
▶ 如果是的话，你可能选择缩合型或使用底涂剂。
物理性质
▶ 硬度是重要的吗？
▶ 颜色重要吗？
▶ 你需要光学级透明吗？
▶ 如果是，需要什么折射率？
▶ 你需要热传导吗？
▶ 如果是，导热系数需要多高？
▶ 阻燃性，你需要UL认证吗？
▶ 是否需要有粘接力？
▶ 如果是，基材是什么？
▶ 能接受底涂剂吗？
▶ 需要什么电性能？
▶ 灌封胶需要耐磨损或撕裂吗？
定制化
由于客户端产品设计和制造过程的复杂性，灌封胶不可能满足每一个领域的要求，关于每一个特定的应用和生产要求，我们总是建议测试并验证符合规范的适用性材料的适用性。
因此，重要的是要决定哪些要求是必不可少的。在某些情况下，为了匹配客户的设计要求，提供定制化灌封胶也是拜高高材的一种特长。
